Come cambia la stampa 3D la catena di fornitura di insolazioni ortotiche?

Per motivi di salute, molte persone con displasia dei piedi hanno bisogno di customsolette ortopedicheper alleviare il disagio in piedi o durante l'esercizio.Tradizionale solette ortopediche hanno una lunga catena di approvvigionamento e molti collegamenti di comunicazione tra utenti, medici e produttori.A causa della combinazione di metodi di produzione meccanici e manuali, le solette possono dover essere modificate e provate molte volte prima di essere consegnate agli utenti.

Tuttavia, usare la stampa 3D per personalizzare le insolazioni ortotiche farà tutta la differenza.Quali sono le differenze?Prima di tutto, diamo un'occhiata alla tradizionale catena di approvvigionamento di insolazioni ortotiche.

Tradizionale catena di approvvigionamento degli insoliti ortopedici

La produzione tradizionale di insolazioni ortotiche generalmente adotta una combinazione di lavorazione meccanica e lavorazione manuale.Nel processo di fabbricazione è necessario disporre di un certo stock di sughero, plastic a, pelle e altri componenti principali.

Nella modalità tradizionale, gli utenti devono comunicare con i medici eproduttore di insolites per molte volte per personalizzare un paio di insolazioni ortotiche.Il medico deve mantenere l'impressione del piede dell'utente e poi fornire al produttore i dati di impressione e di progettazione.Dopo aver ricevuto le informazioni, il costruttore utilizza una macchina di controllo numerica per elaborare la insolazione.

Il costruttore dà il soletto fabbricato al medico in modo da far provare all'utente.La maggior parte degli utenti ha spesso bisogno di modificare insolazioni.In questo caso, la suola verrà restituita al produttore per ottimizzare.L'intero processo produttivo richiede circa quattro settimane -6.

3D Printing Supply Chain

I medici ottengono i dati dei piedi dell'utente utilizzando la scansione tridimensionale e poi forniscono i dati scansionati ai progettisti.I modelli di progettista e ottimizza il design in base ai dati di scansione, in modo che i dati del piede dell'utente e della suola possano essere adeguatamente montati.I dati di progettazione sono trasmessi a una stampante 3D per stampare la insole.Non esiste una posizione fissa della stampante 3D.Può essere una stampante 3D del produttore, una stampante 3D dell'ospedale, o anche una stampante 3D vicino all'utente.

L'utente può completare la scansione libera attraverso lo scanner del piede in pochi minuti.Il gel morbido sullo scanner può catturare con precisione la forma tridimensionale e il punto di pressione del piede.I dati del piede saranno inviati ai clienti via e -mail entro cinque minuti.Dopo aver ottenuto dati di base sul piede e sulla salute, se l'utente decide di ordinare una coppia di3D solette stampatelaproduttore di insolitel'azienda comincerà a progettare insolazioni per l'utente.La suola sarà stampata da una stampante 3D dopo la compilazione dei documenti di progettazione.

In tutto il processo, dalla scansione a piedi fino alla progettazione e stampa insolite, i clienti saranno informati di ogni passo, e possono anche vedere il processo di stampa di insolazioni attraverso la webcam.

Con l'aiuto della scansione 3D e della stampante 3D, il processo di produzione dicustom insoliesche una volta ci sono volute settimane per completare, è stato notevolmente accorciato.Con l'aiuto di tecnologie digitali come gli scanner e il software CAD, la progettazione di solette è diventata più accurata.